FikusPlus 24, un nuevo estándar de productividad en la fabricación de pequeñas series
Excelente en tareas repetitivas, con mayor agilidad de cálculo y la simulación más avanzada
Con FikusPlus 24 se ha buscado ofrecer nuevos niveles de flexibilidad y productividad. La capacidad de mecanizar en 4 ejes continuos en fresa permite realizar piezas complejas que no se podían producir hasta ahora, con desbastes y acabados automáticos. Los 6 ejes en hilo, permiten mayor flexibilidad y rapidez en este tipo de mecanizados.
Se han introducido múltiples mejoras en los procesos de cálculo, en los asistentes o en la selección de cadenas de elementos, ahora mucho más rápida. Las nuevas funciones, como el diseño de engranajes, o las ágiles transformaciones de piezas y trayectorias, suponen un salto cualitativo en productividad.
Sin duda, el eficiente Reconocimiento Automático de Características, ahora mucho más rápido, supone un paso adelante en automatización de una solución, como FikusPlus, altamente automatizada capaz de mecanizar cualquier pieza en solo 3 clics de ratón.
FikusPlus24, CAD/CAM innovador para Hilo y Fresa 2D y 3D
Múltiples mejoras para optimizar la versatilidad y productividad
La nueva versión 24 de FikusPlus incorpora múltiples novedades orientadas a mejorar la productividad.
Nueva función para el diseño de engranajes
Un elemento destacado es el nuevo enfoque en el diseño de engranajes, en el que sólo han de modificarse los parámetros básicos, sin realizar ningún tipo de cálculo. Los parámetros básicos son: número de dientes, módulo, paso circular, diámetro primitivo. Sólo se necesitan dos de estos tres valores, el tercero puede derivarse de los otros dos.
Informe de círculos
La nueva versión, en electroerosión por hilo, proporciona un informe con los puntos de entrada del hilo para la realización de taladros.
Sólo un par de parámetros básicos son necesarios para diseñar un engranaje
Máxima eficiencia mecanizando geometrías repetidas
Un nuevo algoritmo mejora el rendimiento y la eficacia cuando se trabaja con geometrías idénticas. A diferencia de los métodos tradicionales, que requieren varias piezas para cada repetición, el método mejorado sólo utiliza una pieza y aplica transformaciones, lo que reduce el uso de memoria y el tiempo. Admite un número ilimitado de repeticiones, lo que resulta útil para patrones o formas complejas. Las subrutinas hacen que el archivo ISO sea más corto y fácil de leer, lo que da como resultado un patrón más simple y corto.
Y es que en la nueva versión de FikusPlus se ha trabajado en dotar de gran agilidad las transformaciones de geometrías y trayectorias para, a través de ellas, programar fácilmente patrones complejos, incluidas transformaciones polares, y con muy poco consumo de memoria y programas de máquina muy ligeros.
Nuevo menú más accesible
Algunas de las mejoras en este apartado se encuentran en el nuevo menú adaptable, que ahora se adapta inteligentemente a cualquier tamaño de pantalla maximizando las funciones más importantes que son siempre fácilmente accesibles.
El mecanizando geometrías repetidas, en fresa e hilo, pueden programarse fácilmente con las ágiles herramientas de transformación de geometrías y trayectorias
Hasta 4 ejes continuos para producir las piezas más complejas
Con los 4 ejes continuos que incorpora esta versión, FikusPlus es capaz de resolver los trabajos más complejos de forma eficiente. Ahora FikusPlus puede abordar trabajos en 3 ejes, 4 ejes continuos y 5 ejes posicionados. En el mecanizado de 4 ejes, además de trabajar en los ejes X, Y y Z, la pieza (o la herramienta) puede girar, simultáneamente, en torno a uno de los ejes. FikusPlus permite seleccionar fácilmente el eje de rotación X o Y.
La programación de trabajos en 4 ejes cuenta con potentes herramientas que permiten realizar de forma sencilla operaciones complejas, como realizar transformaciones polares de matrices o, lo que es lo mismo, programar una geometría y transformarla para programar copias giradas de la misma en torno a un eje, muy útil para crear patrones simétricos. También dispone de avanzados procesos de desbaste y acabado en 4 ejes, con una función de contornos de contención, aplicables a paredes, suelos y operaciones de perfilado.
El desbaste de esquinas incluye una función para suavizarlas con tres métodos disponibles: línea, arco y bucle; el usuario dispone de más flexibilidad y control sobre el proceso de suavizado.
Seguir la curva 4X es una función similar a la de ranurado o perfilado, en la que una herramienta se desplaza a lo largo de una trayectoria predefinida para recortar un contorno. En este caso puede hacerlo de forma perpendicular al eje rotatorio (4X) o de forma tradicional (3X).
Hay más novedades en fresa, como el resaltado de grupos, que muestra el contorno seleccionado con un resalte especial, facilitando la identificación de la forma y el tamaño del contorno seleccionado.
El mecanizado en 4 ejes continuos que incluye FikusPlus 24 permite nuevos niveles de calidad y complejidad en la fabricación de piezas
Máximo control y calidad en el desbaste de esquinas en el mecanizado de cajeras
Funciones avanzadas y nuevas posibilidades para una mayor productividad en electroerosión
Fikus es el CAM líder en electroerosión por hilo, por las avanzadas soluciones que aporta a los usuarios siendo un CAD/CAM muy intuitivo y fácil de usar. Dispone de avanzados asistentes que permiten programar las más complejas geometrías en sólo tres clics del ratón o prácticamente de forma automática con el Reconocimiento Automático de Características.
En esta versión se han introducido muchas mejoras para seguir siendo el CAD/CAM de referencia en electroerosión por hilo, la mejor opción, desde el CAD hasta el mecanizado en máquina. Entre estas novedades destaca el corte de hilo en 6 ejes, los nuevos sistemas de selección mucho más eficientes, el mejorado cajeado 4X o el más avanzado simulador de mecanizado.
Reconocimiento Automático de Características hasta 20 veces más rápido
El Reconocimiento Automático de Características de FikusPlus 24 es hasta 20 veces más rápido que en versiones anteriores. Esta función es capaz de reconocer casi cualquier elemento a ser cortado, como punzones, cavidades, contornos abiertos, cilindros, conicidad constante y variable, piezas de 2 ejes y 4 ejes, etc., y, ahora, de forma casi inmediata.
Un nuevo estándar de calidad en hilo con el control de 6 ejes para el mecanizado de piezas más complejas con la máxima calidad y precisión
La flexibilidad de 6 ejes en hilo
Las máquinas de electroerosión por hilo de 6 ejes ofrecen una gran flexibilidad al cortar formas y contornos complejos. La posibilidad de orientar la pieza en diferentes ángulos elimina las limitaciones de ángulo máximo de hilo.
Esta tecnología permite operaciones complicadas como cortes cónicos, ángulos variables y posicionamiento de piezas en varios ejes, lo que la hace adecuada para aplicaciones de precisión y formas complejas.
La selección de contornos o superficies hasta un 90% más rápida
La selección XY / Seleccionar cadena simplifica la selección de múltiples elementos a lo largo de una cadena de aristas o curvas conectadas que, para grandes trayectorias de herramientas, implica una reducción de tiempo del 90%. Esta función mejora la productividad y la eficacia al reducir el tiempo necesario para realizar selecciones complejas.
Destrucción avanzada 4X
Un nuevo algoritmo, que combina destrucción 2x y 4X de forma automática, permite reducir el tiempo de mecanizado en máquina hasta en un 30%. Esta avanzada técnica ofrece mayores velocidades de corte y menores tiempos de ciclo en cajeras con ángulo de conicidad.
La selección XY / Seleccionar cadena reduce en un 90% el tiempo necesario para seleccionar grandes cadenas
Nuevas posibilidades de simulación en hilo
FikusPlus 24 dota de nuevas posibilidades su avanzada simulación realista. Ahora, en electroerosión por hilo, es posible comparar el resultado simulado con la geometría inicial. Esta opción permite a los usuarios detectar desviaciones y errores del mecanizado como colisiones. También ayuda a optimizar los parámetros de corte, la selección de herramientas y las estrategias para distintos materiales y geometrías.
Nuevo tipo de simulación de pieza modela el comportamiento durante los procesos de mecanizado y ayuda a optimizar los parámetros de corte